Notre premiere expérience de fabrication de bornes sur mesure date de 1990, lorsque une partie de notre équipe a mis en place pour la grande distribution d'une borne interactive avec clavier et souris (trackball).
Un guide interactif permettait d'effectuer des recherches des produits magasin et indiquait un chemin à suivre pour aller aux rayons marchandises où se trouvaient ces produits.

Nous utilisons deux types de process afin de répondre aux attentes du marché :

1) Un catalogue de bornes standard dans lequel nous retrouvons de la borne d'intérieur ou d'extérieur, sur pied ou pas, tactile ou clavier antivandale, son multimédia pour une utilisation spécifique ou simple accés internet sécurisé ...

2) Un bureau d'étude avec designers, techniciens et ingénieurs répondant à votre cahier des charges et intégrant les matériels dont vous avez besoin (imprimante thermique, scanner, lecteur laser, TPE bancaire, lecteur de billet, carte electronique, ordinateurs et toutes sortes d'écrans... )

Notre savoir-faire s'étant dans les domaines suivants:
:: Recherches design
:: Conception CAO
:: Déclinaisons graphiques
:: Réalisations Prototypes réels et virtuels
:: Fabrication petites et grandes series

Une procédure de travail bien établie garantie un ensemble de qualité :

- Qualité de la fabrication et de la finition peinture des bornes
- Qualité des matériels informatiques et électroniques grâce à une bonne connaissance des technologies du marché
- Qualité de l'intégration matérielle (câblage matériel électronique et informatique)
- Qualité de l'expédition (service emballage) - réalisation caisses de transport bois / metal sur mesure
- Qualité de la logistique et des délais de livraison

Prototypage :

Dans le cadre d'une borne sur mesure, une serie de recherches et propositions esthétiques et techniques sont effectuées en amont jusqu'à l'acceptation globale du client.
Nous réalisons alors un prototype que nous validons avec le client.

La série :

Une fois le prototype validé, la série peut être lancée.
Au sein de l'usine de fabrication, plusieurs étapes sont menées :
- Commande et contrôle des matières premières (métal, visseries, )
- Contrôle des produits à intégrer et gestions de ces derniers par code barre en interne
- Contrôle des fabrications
- Câblage des bornes
- Intégration des matériels
- Test de bon fonctionnement
- Mise au service emballage
- Contrôle de livraison

Un fichier est créé pour la traçabilité de chaque produit.

La fabrication :

Nos soustraitants sont spécialisés dans la découpe, le poinçonnage et le pliage C.N,
l'emboutissage, le formage, la soudure, le montage d'ensembles et sous-ensembles,
la réalisation de coffrets, d'armoires et pupitres.
Les principales matières utilisées sont les alliages d'aluminium, aciers inoxydables, aciers doux et non ferreux, et plus accéssoirement les acryliques (PlexiGlass), le PolyCarbonate ainsi que le verre.